เครื่องบดย่อยคืออะไร?
Granulator เป็นอุปกรณ์แปรรูปที่ใช้ในการผลิตวัสดุต่างๆ ให้มีรูปร่างเฉพาะ เครื่องจักรนี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งรวมถึงสารเคมี อาหาร ยา การก่อสร้าง แร่ เซรามิก พลาสติก และอื่นๆ สามารถสร้างผงหรือเม็ดละเอียดให้เป็นเม็ดขนาดใหญ่ หรือบดวัสดุแข็งให้เป็นเม็ดเล็กได้
ข้อดีของเครื่องบดย่อย
เพิ่มผลผลิต:เครื่องบดย่อยเพิ่มความเร็วในการแปรรูปวัตถุดิบอย่างมากซึ่งส่งผลต่อการเติบโตของกำลังการผลิต
ประหยัดทรัพยากร:การบดอัดวัสดุช่วยลดต้นทุนในการจัดเก็บและขนส่ง
การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์:การทำแกรนูเลชั่นทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความเป็นเนื้อเดียวกันและเป็นมาตรฐาน
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม:การลดของเสียและการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่จะช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการผลิต
ความเป็นสากลของการใช้งาน:เครื่องบดย่อยสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับหลายอุตสาหกรรม
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
คุณภาพ
ลูกค้าต้องการให้แน่ใจว่าพวกเขาได้รับผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีคุณภาพดีเยี่ยมซึ่งตรงตามความคาดหวังและความต้องการของพวกเขา
ชื่อเสียง
ชื่อเสียงของบริษัทหรือแบรนด์เป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจ ลูกค้ามักจะเลือกบริษัทที่-ได้รับการยกย่องอย่างดีในอุตสาหกรรม
การบริการลูกค้า
บริษัทที่มีชื่อเสียงที่ดีในการบริการลูกค้าสามารถเป็นปัจจัยในการตัดสินใจของผู้บริโภค ทำให้พวกเขารู้สึกมีคุณค่าและพอใจกับประสบการณ์ของพวกเขา
ประสบการณ์
บริษัทที่จัดตั้งขึ้นและมีประสบการณ์มีความเข้าใจในผลิตภัณฑ์หรือบริการของตนมากขึ้น ทำให้สามารถมอบคุณภาพและการสนับสนุนแก่ลูกค้าได้ดีขึ้น
ความสะดวก
ผู้บริโภคชื่นชอบความสะดวกสบาย ต้องการผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ทำให้ชีวิตง่ายขึ้น เร็วขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความปลอดภัยและความมั่นคง
ลูกค้าต้องการรู้สึกปลอดภัยเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์หรือบริการ การกำหนดนโยบายและมาตรการด้านความปลอดภัยและการรักษาความปลอดภัยถือเป็นสิ่งสำคัญ
เครื่องบดย่อยแบบสั่น
เครื่องนี้มีโรเตอร์แบบสั่นที่เคลื่อนที่ไปมา ผงจะต้องผ่านตะแกรงหรือตาข่ายแบบสั่น จากนั้นจึงผลิตเป็นเม็ดตามขนาดที่ต้องการ ขนาดของเม็ดขึ้นอยู่กับขนาดของรูบนตะแกรง คุณสามารถปรับแต่งขนาดรูตะแกรงให้เหมาะกับความต้องการของคุณได้ นอกจากนี้ ความเร็วในการหมุนยังสามารถปรับได้ตามลักษณะของวัสดุอีกด้วย หลังจากนั้น วัสดุที่เป็นเม็ดจะถูกรวบรวมที่เอาท์พุตของเครื่องจักร
เครื่องบดย่อยลูกกลิ้ง
เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีการทำแกรนูลแบบแห้ง ดังนั้นจึงเรียกว่าเครื่องบดย่อยแบบแห้ง ได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนผงให้เป็นเม็ดโดยไม่ต้องใช้ของเหลว เครื่องนี้มีลูกกลิ้งหมุนสวนทาง-สองตัว เมื่อเทผง จะถูกบีบอัดระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองเพื่อสร้างเป็นเกล็ดหรือริบบิ้นหนาแน่น ต่อจากนั้น เกล็ดที่อัดแน่นนี้จะแตกออกเป็นเม็ดเล็กๆ สม่ำเสมอโดยกลไกการบด ในที่สุด แกรนูลจะผ่านตะแกรงเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่สอดคล้องกัน
เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง
เครื่องนี้เรียกอีกอย่างว่าเครื่องบดย่อยความเร็วสูง- มันสร้างเม็ดโดยการผสมผงด้วยความเร็วสูง ประเภทนี้ขึ้นชื่อเรื่องประสิทธิภาพสูง เครื่องนี้มีใบพัดความเร็วสูง- มันสามารถสร้างแรงทางกลที่แข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมและการก่อตัวของเม็ดอย่างละเอียด และเม็ดที่ผลิตมีขนาดและความหนาแน่นสม่ำเสมอ
เครื่องบดย่อยแบบสั่นสะเทือน
ในเครื่องนี้ กลไกการสั่นสะเทือนมีบทบาทสำคัญ เครื่องนี้ใช้เป็นหลักในการทำให้เม็ดสมบูรณ์ หลักการทำงานของมันคล้ายกับเครื่องบดย่อยแบบสั่น แต่แทนที่จะทำให้เม็ดแตกด้วยการหมุน กลับสลายด้วยการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนรวมกับแรงทางกลทำให้วัสดุรวมตัวกันเป็นเม็ดตามขนาดที่ต้องการ ความเข้มของการสั่นสะเทือนสามารถปรับให้เหมาะกับวัสดุที่เป็นเม็ดที่แตกต่างกันได้
เครื่องบดย่อยฟลูอิไดซ์เบด
หลักการทำงานของเครื่องนี้แตกต่างจากเครื่องอื่นอย่างสิ้นเชิง โดยจะระงับผงไว้ใน-กระแสลมที่ไหลขึ้นด้านบน จากนั้นจะสร้างสถานะฟลูอิไดซ์ ในสถานะนี้แกรนูลจะมีพฤติกรรมเหมือนของเหลว ซึ่งจะช่วยกระจายความร้อนและความชื้นอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำแกรนูล จากนั้นของเหลวที่เป็นเม็ดจะถูกพ่นลงบนเม็ดฟลูอิไดซ์ โดยปกติจะเป็นสารละลายสารยึดเกาะ ถัดไปเม็ดฟลูอิไดซ์จะทำปฏิกิริยากับสารยึดเกาะ ทำให้พวกมันเกาะติดกันและก่อตัวเป็นเม็ด เมื่อเกิดเม็ดแกรนูลแล้ว จะต้องทำให้แห้งเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป
อุตสาหกรรมอาหาร
ในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องบดย่อยมักใช้ในการแปรรูปอาหาร ใช้ในการผลิตวัสดุที่เป็นเม็ดของอาหาร เช่น ถั่วและธัญพืช วัสดุอาหารเม็ดนั้นง่ายต่อการจัดเก็บและแปรรูป ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
อุตสาหกรรมยา
เครื่องบดย่อยเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยา พวกเขาสามารถผลิตยาให้เป็นเม็ดแล้วกดให้เป็นเม็ดหรือเม็ดเพื่อใช้ ยาเม็ดละลายง่ายร่างกายดูดซึมได้ง่ายและมีความคงตัวสูง
อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์
ในอุตสาหกรรมเคมี วัตถุดิบเคมีจะถูกแปรรูปเป็นเม็ดโดยเครื่องบดย่อย ทำให้มีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งสามารถเก็บไว้ได้นานและสะดวกในการขนส่ง จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เคมี
อุตสาหกรรมพลาสติก
ในอุตสาหกรรมพลาสติก เครื่องบดย่อยจะใช้สำหรับการรีไซเคิลพลาสติก พวกเขาสามารถแปรรูปพลาสติกเหลือใช้ต่างๆ ให้เป็นเม็ดพลาสติกได้ จึงบรรลุวัตถุประสงค์ของการรีไซเคิลพลาสติก
อุตสาหกรรมโลหะวิทยา
เครื่องบดย่อยมีบทบาทสำคัญในการผลิตโลหะวิทยา พวกเขาเปลี่ยนโลหะและแร่ธาตุให้เป็นเม็ดเพื่อให้หลอมได้ง่าย เหตุใดอุตสาหกรรมโลหะวิทยาจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องบดย่อย? เหตุผลก็คือ วัสดุที่เป็นเม็ดจะเผาไหม้ได้ง่ายกว่า จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการผลิต
ส่วนประกอบของเครื่องบดย่อย
ถังป้อนอาหาร
ถังป้อนอาหารใช้เพื่อบรรจุวัสดุที่จะบดเป็นเม็ด เนื่องจากเครื่องบดย่อยแบบสั่นสามารถใช้สำหรับการทำแกรนูลแบบเปียกได้ ถังจึงได้รับการออกแบบเพื่อยึดวัสดุก่อน-ทำให้เปียก ดังนั้นส่วนประกอบนี้จึงมักสร้างจากสแตนเลสเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
โรเตอร์แบบสั่น
โรเตอร์แบบสั่นมาในโครงสร้างสแตนเลส- ติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของถังป้อน ส่วนประกอบนี้มีแขนหลายแขนที่จัดเรียงเป็นรูปทรงกระบอก แขนโรเตอร์ที่มีขอบคมเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นใบมีดเพื่อสลายกลุ่มก้อนขนาดใหญ่
โรเตอร์ทำงานโดยการสั่นและหมุนบนแกนนอน มันหมุนจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเพื่อบดขยี้ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่จะบดเป็นเม็ด ทั้งความเร็วและเวลาในการหมุนของโรเตอร์สั่นสามารถปรับได้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัตถุดิบ
ตะแกรง
ตะแกรงมาในรูปแบบแผ่นโลหะเจาะรู โดยทำหน้าที่เป็นตะแกรงตาข่ายและพันรอบโรเตอร์สั่นจากด้านล่างครึ่งหนึ่ง ด้วยโครงสร้างเหล็กสเตนเลส- ตะแกรงจะทำงานเพื่อคัดเกรดและกรองอนุภาคที่ถูกบดโดยโรเตอร์แบบสั่น
ตะแกรงบดย่อยแบบสั่นมีให้เลือกหลายขนาดและประเภทที่มีรูพรุน การคัดกรองเป็นขั้นตอนสำคัญในหลักการทำงานของเครื่องบดย่อยแบบสั่น ช่วยให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการโดยขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิตของคุณ
ล้อมือ
โดยทั่วไปเครื่องบดย่อยแบบสั่นจะมีล้อเลื่อนคู่หนึ่ง มาพร้อมแถบที่ถอดออกได้เพื่อยึดตะแกรงและปรับความตึงของตะแกรง เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนตะแกรงตาข่าย คุณสามารถคลายเกลียวน็อตยึดเพื่อดึงแถบปรับออกโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
รางระบาย
รางระบายทำจากสเตนเลสสตีลขัดเงา-ที่เชื่อมทั้งตัว โครงสร้างช่วยให้วัสดุที่เป็นเม็ดออกจากอุปกรณ์ได้อย่างราบรื่นและสมบูรณ์
แผงควบคุม
เนื่องจากเครื่องบดย่อยแบบสั่นเป็นอุปกรณ์-}ต่อ-ที่ใช้งานง่าย แผงควบคุมจึงไม่ได้รับการออกแบบที่ซับซ้อน โดยทั่วไป แผงควบคุมจะประกอบด้วยปุ่มสตาร์ท ปุ่มหยุด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และไฟแสดงสถานะเปิด/ปิด
มอเตอร์และกระปุกเกียร์
มอเตอร์ไฟฟ้าและกระปุกเกียร์ถูกปิดอยู่ที่ฐานเครื่องจักร โรเตอร์ถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และกระปุกเกียร์เพื่อให้เกิดการเคลื่อนไหวแบบสั่นและหมุนสำหรับกระบวนการทำแกรนูล
วิธีการบำรุงรักษาเครื่องบดย่อย
ตรวจสอบใบมีดอย่างสม่ำเสมอ
ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดและเปลี่ยนใบมีดทื่อทันเวลา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งใบมีดอย่างแน่นหนาและขันสกรูแน่นแล้ว หลีกเลี่ยงการป้อนวัตถุแปลกปลอมใดๆ เช่น โลหะ
การบำรุงรักษาระบบหล่อลื่น
ตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างดี- ตรวจสอบว่าวงจรน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือไม่ ทำความสะอาดและตรวจสอบห้องบดทำความสะอาดเป็นประจำและนำวัสดุและชิ้นส่วนที่ตกค้างในห้องบดออกเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตัน ตรวจสอบการสึกหรอของห้องบดและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
ตรวจเช็คระบบเครื่องยนต์และระบบเกียร์
ตรวจสอบมอเตอร์และระบบส่งกำลังอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ ตรวจสอบความตึงและการสึกหรอของสายพาน และปรับหรือเปลี่ยนหากจำเป็น
ตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย
ตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยของอุปกรณ์เป็นประจำ เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และการป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปลอดภัย
การสอบเทียบและการปรับเทียบเป็นประจำ
สอบเทียบและปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์เป็นประจำตามการใช้อุปกรณ์และการเปลี่ยนแปลงในวัสดุแปรรูปเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
ประวัติการบำรุงรักษา
Keep a record of maintenance and inspection. Record the detailed situation of each maintenance and upkeep, including the replaced parts, maintenance time, and discovered problems so that can help predict future maintenance needs and preventive maintenance.
ความลับในการบำรุงรักษาเครื่องบดย่อย
ด้วยการทำตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาเหล่านี้ อายุการใช้งานของเครื่องบดย่อยทางอุตสาหกรรมจึงสามารถขยายได้สูงสุด และรับประกันการทำงานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ หากคุณต้องการคำแนะนำในการบำรุงรักษาที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา การลงทุนในเครื่องบดย่อยที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้ก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เราให้บริการอุตสาหกรรมพลาสติกมานานกว่าสามสิบปี เรามีเครื่องบดย่อย-ที่แข็งแกร่งและใช้งานได้ยาวนาน รวมถึง-เครื่องบดย่อย-เครื่องบดย่อยแบบกด เครื่องบดย่อยฟิล์ม เครื่องบดย่อยส่วนกลาง และเครื่องบดย่อยแบบกันเสียง
วิธีการเลือกเครื่องบดย่อย
การทำความเข้าใจความต้องการในการประมวลผลสามารถช่วยในการเลือกเครื่องบดย่อยได้ การทำแกรนูลสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภทในแง่ของการประมวลผล: แบบเปียกและแบบแห้ง
เครื่องบดย่อยเป็นเครื่องจักรที่รวมของเหลวระหว่างการทำงาน โดยทั่วไปกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับน้ำและผงซักฟอกปริมาณมาก ของเหลวเหล่านี้มีจุดประสงค์หลักสองประการ: ช่วยทำความสะอาดวัสดุที่ปนเปื้อน และยังช่วยให้เครื่องเย็นลงอีกด้วย
ในทางตรงกันข้าม เครื่องบดย่อยแบบแห้งจะทำงานโดยไม่ต้องใช้ของเหลว เครื่องจักรเหล่านี้มักใช้ในแม่พิมพ์พลาสติก การขึ้นรูปด้วยความร้อน และการอัดขึ้นรูป ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ เครื่องบดย่อยจะทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำหรือของเหลวอื่นๆ โดยอาศัยกระบวนการแห้งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นเม็ดตามที่ต้องการ
คุณภาพของวัสดุส่งผลต่อการเลือกเครื่องบดย่อย โพลีเมอร์วิศวกรรมที่ทนทาน เช่น ไนลอนและโพลีคาร์บอเนต ต้องใช้เครื่องบดย่อยที่มีแรงตัดสูงและใบมีดที่ทนทานต่อการสึกหรอ- โพลีเมอร์ที่นิ่มกว่าสามารถแปรรูปได้ด้วยเครื่องจักรที่มีน้ำหนักเบากว่า ซึ่งรวมถึงโพลิเอทิลีนด้วย พิจารณาสารตัวเติม สารเสริมแรง และสารเติมแต่งอื่นๆ ในพลาสติก ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการตัด ส่งผลต่อการสร้างเครื่องบดย่อยและวัสดุใบมีด
การเลือกเครื่องบดย่อยขึ้นอยู่กับความจุและการใช้งานที่ต้องการ กระบวนการรีไซเคิล-ขนาดใหญ่ต้องใช้เครื่องอัดเม็ดที่มีกำลังการผลิตสูง-เพื่อเพิ่มการผลิต โรงงานรีไซเคิลที่แปรรูปพลาสติกหลายตันต่อวันต้องใช้เครื่องอัดเม็ดที่มีแรงม้าสูงและช่องป้อนขนาดใหญ่เพื่อจัดการกับวัสดุขนาดใหญ่ โมเดลที่เล็กกว่าและประหยัดพลังงานมากกว่า-อาจเหมาะสำหรับงาน-รีไซเคิลตามความต้องการ รวมถึงการแปรรูปขยะอุตสาหกรรมในสภาพแวดล้อมของโรงงาน สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม
ใบมีดหรือมีดในเครื่องอัดเม็ดจะกำหนดประสิทธิภาพและความทนทาน เหล็กกล้าเครื่องมือหรือใบมีดคาร์ไบด์ชุบแข็งจะจัดการกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือแข็งเนื่องจากมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ห้องตัดและประเภทโรเตอร์ (รวมถึงแบบเปิด ปิด และเซ) ยังส่งผลต่อคุณภาพการตัดและความสามารถของเครื่องอัดเม็ดในการจัดการวัสดุที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน การบำรุงรักษาและการจัดตำแหน่งใบมีดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรักษาขนาดเม็ดให้คงที่และความทนทานของเครื่องจักร
ขั้นแรก ขยะพลาสติกจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดเม็ดผ่านถังพัก ถังถูกออกแบบมาเพื่อรองรับขยะพลาสติกทุกรูปทรงและขนาด
จากนั้น ขณะที่มอเตอร์ส่งกำลังให้กับใบมีดที่กำลังหมุนอยู่ ใบพัดจะหมุนด้วยความเร็วสูงภายในห้องตัด วัสดุพลาสติกถูกกดเข้าหาใบมีดที่อยู่นิ่ง ทำให้เกิดแรงเฉือนที่จะตัดพลาสติกเป็นชิ้นเล็กๆ การตัดและตัดอย่างต่อเนื่องระหว่างใบมีดแบบหมุนและใบมีดแบบอยู่กับที่จะตัดขยะพลาสติกออกเป็นเม็ด ขนาดของอนุภาคจะถูกกำหนดโดยหน้าจอ เฉพาะชิ้นส่วนที่เล็กพอที่จะผ่านตะแกรงเท่านั้นที่สามารถออกจากห้องตัดได้
ในที่สุด หน้าจอจะยอมให้อนุภาคที่มีขนาดบางขนาดทะลุผ่านได้เท่านั้น ดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าอนุภาคจะมีขนาดสม่ำเสมอกัน อนุภาคขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถผ่านตะแกรงได้จะถูกทิ้งไว้ในห้องตัดเพื่อให้เกิดเป็นเม็ดเพิ่มเติม พลาสติกที่เป็นเม็ดจะถูกรวบรวมในบริเวณจำหน่ายหรือในภาชนะ อนุภาคเหล่านี้สามารถนำไปแปรรูป ละลาย หรือใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกใหม่ต่อไปได้
ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อใช้เครื่องบดย่อย
คนงานสวมชุดเอี๊ยมรัดรูป ข้อมือไม่เปิด ไม่สวมถุงมือ สวมหมวกป้องกันและหน้ากากกันฝุ่น การปฏิบัติงานต้องเน้นการใช้พลังงานเป็นหลัก
ตรวจสอบระดับน้ำมันลด แบริ่งแกนเครื่องจักรอนุภาค และระดับน้ำมันแบริ่งลูกกลิ้ง
คุ้นเคยกับหลักการทำงานของเครื่องจักรและโครงสร้างและการทำงานของแต่ละชิ้นส่วน
ตรวจสอบว่ามีเศษผงอยู่ในเครื่องหรือไม่ และหากสกรูหลวม ให้ขันน็อตสปินเดิลให้แน่นด้วยประแจ
ต้องสตาร์ทมอเตอร์โดยไม่มีโหลดก่อนจึงจะทำงานได้ ห้ามมิให้กลับทิศทางโดยเด็ดขาด
ห้ามมิให้เปิดฝาเครื่องตามต้องการในระหว่างกระบวนการผลิต อย่าให้เข้าไปในห้องแกรนูล หลังเลิกงานเครื่องจะผลิตอุณหภูมิสูง ไม่ควรให้ร่างกายสัมผัสกับตัวเครื่องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
ต้องต่อสายดินเครื่องอย่างปลอดภัย เมื่อตรวจสอบเครื่อง ให้ถอดแหล่งจ่ายไฟหลักออกก่อน
ตรวจสอบและถอดโลหะบนตัวคั่นแม่เหล็กที่ทางเข้าตลอดเวลาระหว่างทำงาน ใส่ใจกับสถานการณ์การทำงานอย่างใกล้ชิด และพบว่าความผิดปกติปิดตัวลงทันเวลา
แบริ่งสปินเดิลควรเติมจาระบีอุณหภูมิสูง-อย่างน้อยหนึ่งตัวต่อกะ และควรเติมจาระบีอุณหภูมิสูง-แบริ่งลูกกลิ้งรับแรงดันอย่างน้อยสองตัวต่อวัน
เมื่อไม่ได้ใช้งานเครื่องเป็นเวลานาน ควรโยนวัสดุภายในแม่พิมพ์ออก ถูด้วยน้ำมันป้องกันสนิม-
คำแนะนำในการติดตั้ง Granulators
วิธีการใช้งานสำหรับการสตาร์ทครั้งแรก
เปิดเครื่องประมาณ 45 นาทีก่อนสตาร์ทเครื่อง เพื่อให้สายพานไฟฟ้า-สามารถถูกทำความร้อนให้อยู่ในสถานะอิสระ ดึงอย่างต่อเนื่องแปดถึงสิบครั้งตามความเร็วการทำงานปกติจากนั้นให้ความร้อนต่อประมาณสิบนาทีจากนั้นจึงสตาร์ทเครื่อง แต่ให้ความร้อนต่อไปเนื่องจากการผลิตปกติต้องการการเติมความร้อนอย่างต่อเนื่อง ปรับอุณหภูมิที่แตกต่างกันตามคุณสมบัติที่แตกต่างกันของพลาสติก
เมื่อเครื่องอัดเม็ดทำงานได้ตามปกติ อุณหภูมิของเครื่องควรจะคงที่และไม่ควรผันผวน ใกล้กับรูไอเสียจนกระทั่งอุณหภูมิส่วนหัวอยู่ที่ประมาณ 200 องศา (หมายถึงโพรพิลีน, วัสดุ)
ปริมาณอาหารควรสม่ำเสมอและปริมาณเพียงพอ ความเร็วป้อนเครื่องและความเร็วป้อนควรเหมาะสม มิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพและผลผลิตของเม็ด
เมื่อเครื่องอัดเม็ดหยุดทำงาน เครื่องหลักควรถูกตัดออกจากแหล่งจ่ายไฟโดยสมบูรณ์ ต้องถอดปลั๊กหัว (พร้อมส่วนประแจ) ออก อุ่นแยกกันก่อนใช้งานครั้งต่อไป
เรามีประสบการณ์มากมายในด้านอุปกรณ์อัตโนมัติ นอกเหนือจากการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ทั่วไปแล้ว เรายังปรับแต่งโซลูชันการออกแบบผลิตภัณฑ์ได้ตามความต้องการของผู้ใช้อีกด้วย
● บริษัทมีเครื่องกลึงและเครื่องกัดเป็นของตัวเอง และมีช่างประกอบอาวุโส 2 คน ซึ่งสามารถสร้างตัวอย่างและแปรรูปชิ้นส่วนได้ตลอดเวลา
● แม้ว่ารับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ก็สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ได้อย่างรวดเร็ว
ใบรับรองของฉัน
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องบดย่อย ผู้ผลิตเครื่องบดย่อยจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อุปกรณ์เติมของเหลวยา, เครื่องเติมแคปซูลแบบแมนนวลทำงานได้, เครื่องเติมเจลาตินแคปซูลที่ทำงานด้วยมือ, เครื่อง homogenizer ยา, เคาน์เตอร์ยา, เครื่องเติมเต็มแคปซูล LIFE Capsule
